Química

Toda la superficie del componente del tubo radiógeno debe ser precisa desde cualquier procesamiento residual. El propósito es mantener el vacío dentro del tubo a niveles óptimos durante la operación.
IAE ha desarrollado un sistema de limpieza automática, para una perfecta limpieza de la superficie.

La planta prevémedidas en los detergentes, con vibraciones ultrasónicas, ácidos de decapado y secado en nitrógeno.

Ensamblado

Los detalles que hacen el cátodo y el ánodo se ensamblanen una habitación limpia, para garantizar la ausencia de cuerpos extraños en el interior del tubo.

CÁTODO
La resolución y la calidad de la imagen diagnóstica dependen de la correcta posición del filamento al interior de la óptica de electrones. Por esta razón, la tolerancia en el posicionamiento se comprueba con extrema precisión.

ÁNODO
El ánodo es un epítome de alta tecnología. Los cojinetes se colocan en un sistema de alto vacío y requieren lubricantes especiales, insensibles al calor. Por este motivo, se utilizan los rodamientos especialmente diseñados, con tratamientos especiales de la superficie de las esferas.
El conjunto está entonces cuidadosamente equilibrado para permitir la rotación segura hasta 10000 giros/minuto.

Procesamiento

El cierre entre el ánodo y el cátodo se obtiene por fusión por medio deun torno de vidrio.
El proceso es fundamental, ya que es necesario que elvidrio no mantengatensiones residuales.
Cada etapa del proceso es seguido por lo tanto,a través de un polariscopio.

Vaciado

Elgas dentro del tubose aspira por medio de bombas turbo moleculares.

Los tubosson llevados atemperaturas más altas delas condicionesnormales de uso, para asegurar quetodos los gasesse eliminaneficazmente.

IAEdiseña suequipo de vaciado, queson capaces de realizarmúltiplesvaciados, optimizando así lostiempos de ciclo.

Entrenamiento

Después de vaciar, la presión residualen el interior del tuboes de menos deuna milmillonésima parte dela presión atmosférica.

Sin embargo,el tubodebe seraúncondicionado gradualmentey “formado”, para garantizar un comportamientoóptimoinclusoa voltajes más altos.

El procesose lleva a caboen nuestros equiposespecíficamentepreparados, capaces deasegurar la precisióny repetibilidaden los valores dealto voltaje.

Pruebas Finales

La prueba finalconsiste en una seriede controles ypruebas para comprobarel funcionamiento ylos requisitos del tubo.

Todos los insertosson sometidos aciclosque simulantanto las condicionesnormales de trabajo, como lascondiciones de cargapeculiares.

Controles adicionalesincluyen:
+Dosisde fuga
+Nivel de ruido
+Nivel de vibración
+La medición delos puntosfocales

Cada control sobre el tubo es un paso más hacia la garantía de alta calidad ofrecida por IAE.